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螺纹切削加工方法的简单介绍

时间:2018-03-09 15:20:33  作者:admin  来源:方牙螺纹  浏览:150  评论:0
内容摘要:  在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。  在外圆表面形成的螺纹称外...

  在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。

  在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形,则叫三角螺纹;断面为梯形叫做梯形螺纹;断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹;断面为方形叫做方牙螺纹;断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

  在当前的数控车床中,螺纹切削通常有三种加工办法:G32直进式切削办法、G92直进式切削办法和G76斜进式切削办法,因为切削办法的不一样,编程办法不一样,形成加工差错也不一样。咱们在操作使用上要仔细分析,争夺加工出精度高的零件。

  1、G32直进式切削办法,因为两边刃一起作业,切削力较大,而且排削,因而在切削时,两切削刃简单磨损。在切削螺距较大的螺纹时,因为切削深度较大,刀刃磨损较快,然后形成螺纹中径发生差错;可是其加工的牙形精度较高,因而通常多用于小螺距螺纹加工。因为其刀具移动切削均靠编程来完结,所以加工程序较长;因为刀刃简单磨损,因而加工中要做到勤丈量。

  3、G76斜进式切削办法,因为为单侧刃加工,加工刀刃简单损伤和磨损,使加工的螺纹面不直,刀尖角发生变化,而形成牙形精度较差。但因为其为单侧刃作业,刀具负载较小,排屑简单,而且切削深度为递减式。因而,此加工办法通常适用于大螺距螺纹加工。因为此加工办法排屑简单,刀刃加工工况较好,在螺纹精度需求不高的情况下,此加工办法更为便利。在加工较高精度螺纹时,可采用两刀加工完结,既先用G76加工办法进行粗车,然后用G32加工办法精车。但要留意刀具起始点要精确,否则简单乱扣,形成零件作废。

  螺纹加工完结后能够经过调查螺纹牙型判别螺纹质量及时采纳措施,当螺纹牙顶未尖时,添加刀的切入量反而会使螺纹大径增大,增很多视资料塑性而定,当牙顶已被削尖时添加刀的切入量则大径成份额减小,依据这一特色要正确对待螺纹的切入量,避免作废。


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